石材叉裝機從被石材礦山開采者認(rèn)識到接受的這個過程時間是比較長的,最原始的石材礦山開山者,采用的是手工鑿巖和炸藥爆破的辦法,這種方法勞命傷財、效率極低、更談不上成材率和大荒料。
開采方法第二階段:采用重油燃燒辦法,結(jié)合桅桿吊裝。這種方法比原始的進步了,但是,環(huán)境污染、成本高昂和危險問題頻出,是一個突出問題,也是政府堅決抵制的方法!
聰明的開山者對開采方法進行了進一步的改革:使用礦山大鋸(又名:礦山切、繩鋸)取代了重油燃燒方法,實現(xiàn)垂直面、橫截面的切割,這是開采歷史的一大革命!
第四階段:市場的需求、安全的需要,在荒料體積擴大、桅桿裝車滿足不了的問題上,需要越來越高、越來越靈活,于是,采購進口大噸位裝載機、國產(chǎn)6噸型裝載機、大噸位叉車、有錢人使用400型以上挖掘機等等,進行改裝后對荒料進行搬運和裝車,但是,資金投入大、車架和驅(qū)動橋、貨叉斷裂、輪胎爆炸、貨物提升高度不足、部分安全問題、剎車安全問題等等,綜合推動著市場需要真正大噸位荒料叉裝機的迫切需求!
第五階段:以25噸(約9立方米)為代表的“廈金機械”叉裝機XJ968-25,實現(xiàn)了平叉狀態(tài)下,將滿負(fù)荷的荒料完整靈活地實現(xiàn)取料、堆垛(超過3200mm高度)、裝卸(超過1600mm高度)、搬運,這是荒料開山史上的歷史性巨大突破!
第六階段:“廈金機械”的液力濕式制動橋誕生,實現(xiàn)了叉裝機剎車安全技術(shù)的革命,帶動著叉裝機技術(shù)走向超大噸位、安全剎車的成熟道路!這是叉裝機全面技術(shù)的實現(xiàn),達(dá)到了叉裝機技術(shù)的頂峰!從此,石材荒料開采和物流所需要的叉裝機,不僅僅停留在不斷尋求噸位升高的道路上,而是向著技術(shù)高超、品質(zhì)優(yōu)良的道路邁進!
廈金機械原創(chuàng)文章,抄襲必究!